Rendimiento a prueba de polvo de la cubierta con ranura en T en el taller

El polvo y los escombros del taller provienen principalmente de operaciones de mecanizado como corte, rectificado y punzonado. Especialmente en el proceso de procesamiento de metales, una gran cantidad de virutas de metal y partículas de molienda se lanzan fácilmente al aire y finalmente se depositan en la superficie del equipo y en la ranura en T. Además, en el entorno del taller también se producen sustancias químicas como aceite lubricante y refrigerante. Estos líquidos se combinan con el polvo para formar contaminación por petróleo, lo que aumenta aún más la dificultad del mantenimiento del equipo.
Las ranuras en T se utilizan normalmente para fijar y conectar diversos equipos y componentes en el taller, como máquinas herramienta, marcos de perfiles de aluminio y equipos de automatización. Las ranuras en T descubiertas quedan expuestas al ambiente contaminado del taller y se acumulan polvo y escombros, lo que causará los siguientes problemas:
Desgaste del equipo: el polvo y los desechos ingresan a la ranura en T, lo que afecta el movimiento de las piezas mecánicas, lo que provoca una mayor fricción y un mayor desgaste.
Precisión reducida: el polvo en el taller hará que disminuya la precisión de posicionamiento del equipo, especialmente en equipos de procesamiento de alta precisión, el polvo puede causar errores.
Limpieza difícil: si se acumula polvo, aceite y virutas de metal en la ranura en T, la limpieza y el mantenimiento se volverán complicados y llevarán mucho tiempo, aumentando el coste operativo del taller.
Principio a prueba de polvo de la cubierta con ranura en T
Función de bloqueo: Cubierta de ranura en T Se ajusta perfectamente a la apertura de la ranura en T, evitando la entrada directa de contaminantes.
Diseño sellado: algunas cubiertas con ranura en T de alta gama también adoptan un diseño de tira integrada o de sellado para mejorar aún más el rendimiento a prueba de polvo, especialmente en entornos con diferencia de presión de aire o movimiento frecuente, el diseño sellado puede evitar que entre polvo con el flujo de aire.
Función antiestática: en algunos talleres de procesamiento, la electricidad estática puede atraer polvo y desechos. Las cubiertas de las ranuras en T fabricadas con materiales específicos, como plástico o caucho antiestático, pueden reducir la acumulación de electricidad estática, reduciendo así la posibilidad de que el polvo se adhiera a la ranura en T.