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Tuercas en T de perfil y pernos en T personalizados
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Fabricantes de tuercas y pernos en T de perfil

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  • 2001.006.001
    2001.006.001
    2001.006.001

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    Número de pieza
    Hilo
    Superficie
    Material
    Peso (gramos)
    2001.006.001
    M4
    Galvanizado
    Acero carbono
    1.00
    2001.006.002
    M5
    Galvanizado
    Acero al carbono
    0.90
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  • 2002.006.000
    2002.006.000
    2002.006.000

    2002.006.000

    2002.006.000 2002.006.000
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    Número de pieza
    Hilo
    Superficie
    Material
    Peso (gramos)
    2002.006.000
    M3
    Galvanizado
    Acero carbono
    1.30
    2002.006.001
    M4
    Galvanizado
    Acero carbono
    1.15
    2002.006.002
    M4
    Galvanizado
    Acero carbono
    1.00
    2002.006.001
    10-32
    Galvanizado
    Acero al carbono
    0.90
    ×
  • 2003.008.001
    2003.008.001
    2003.008.001

    2003.008.001

    2003.008.001 2003.008.001
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    Número de pieza
    Hilo
    Superficie
    Material
    Peso (gramos)
    2003.008.001
    M4
    Galvanizado
    Acero carbono
    4.00
    2003.008.002
    M5
    Galvanizado
    Acero carbono
    3.80
    2003.008.007
    10-32
    Galvanizado
    Acero al carbono
    3.70
    ×
  • 2004.008.003
    2004.008.003
    2004.008.003

    2004.008.003

    2004.008.003 2004.008.003
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    Número de pieza
    Hilo
    Superficie
    Material
    Peso (gramos)
    2004.008.003
    M6
    Galvanizado
    Acero carbono
    3.40
    2004.008.008
    2001/4/20
    Galvanizado
    Acero al carbono
    3.30
    ×
  • 2007.008.000
    2007.008.000
    2007.008.000

    2007.008.000

    2007.008.000 2007.008.000
    Contáctenos
    Número de pieza
    Hilo
    Superficie
    Material
    Peso (gramos)
    2007.008.000
    M3
    Galvanizado
    Acero carbono
    4.10
    2007.008.001
    M4
    Galvanizado
    Acero carbono
    3.70
    2007.008.002
    M5
    Galvanizado
    Acero carbono
    3.30
    2007.008.003
    M6
    Galvanizado
    Acero al carbono
    3.00
    ×
  • 2202.005.000
    2202.005.000
    2202.005.000

    2202.005.000

    2202.005.000 2202.005.000
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    Número de pieza Hilo Superficie Material Peso (gramos)
    2209.008.001 M4 Galvanizado Acero carbono 11.00
    2209.008.002 M5 Galvanizado Acero carbono 10.50
    2209.008.003 M6 Galvanizado Acero carbono 10.00
    2209.008.004 M8 Galvanizado Acero carbono 11.00
    2209.008.007 10-32 Galvanizado Acero carbono 10.50
    2209.008.008 1/4-20 Galvanizado Acero carbono 10.00
    2209.008.009 5/16-18 Galvanizado Acero al carbono 9.50
    ×
  • 2302.008.001
    2302.008.001
    2302.008.001

    2302.008.001

    2302.008.001 2302.008.001
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    Número de pieza Especificación l h Superficie Material Peso (gramos)
    2302.008.001 M6x16 16 1.5 Galvanizado Acero al carbono8.8 7.00
    2302.008.002 M6x20 20 1.5 Galvanizado Acero al carbono8.8 8.50
    2302.008.003 M6x25 25 1.5 Galvanizado Acero al carbono8.8 10.00
    2301.008.001 M8x20 20 1.5 Galvanizado Acero al carbono8.8 9.50
    2301.008.002 M8x25 25 1.5 Galvanizado Acero al carbono8.8 11.50
    2301.008.003 M8x30 30 1.5 Galvanizado Acero al carbono8.8 13.00
    2301.008.301 M8x20 20 3 Galvanizado Acero al carbono8.8 10.00
    2301.008.302 M8x25 25 3 Galvanizado Acero al carbono8.8 12.00
    2301.008.303 M8x30 30 3 Galvanizado Acero al carbono8.8 13.50
    ×
  • 2005.008.000
    2005.008.000
    2005.008.000

    2005.008.000

    2005.008.000 2005.008.000
    Contáctenos
    Número de pieza
    Hilo
    Superficie
    Material
    Peso (gramos)
    2005.008.000
    M3
    Galvanizado
    Acero carbono
    3.80
    2005.008.001
    M4
    Galvanizado
    Acero carbono
    3.70
    2005.008.002
    M5
    Galvanizado
    Acero carbono
    3.60
    2005.008.003
    M6
    Galvanizado
    Acero carbono
    3.50
    2005.008.007
    10-32
    Galvanizado
    Acero carbono
    3.60
    2005.008.008
    1/4-20
    Galvanizado
    Acero al carbono
    3.50
    ×
  • 2006.008.001
    2006.008.001
    2006.008.001

    2006.008.001

    2006.008.001 2006.008.001
    Contáctenos
    Número de pieza
    Hilo
    Superficie
    Material
    Peso (gramos)
    2006.008.001
    M4
    Galvanizado
    Acero carbono
    4.30
    2006.008.002
    M5
    Galvanizado
    Acero carbono
    4.00
    2006.008.003
    M6
    Galvanizado
    Acero carbono
    3.70
    2006.008.007
    10-32
    Galvanizado
    Acero carbono
    4.00
    2006.008.008
    1/4-20
    Galvanizado
    Acero al carbono
    3.70
    ×
  • 2008.010.001
    2008.010.001
    2008.010.001

    2008.010.001

    2008.010.001 2008.010.001
    Contáctenos
    Número de pieza
    Hilo
    Superficie
    Material
    Peso (gramos)
    2008.010.001
    M4
    Galvanizado
    Acero carbono
    7.90
    2008.010.002
    M5
    Galvanizado
    Acero carbono
    7.50
    2008.010.003
    M6
    Galvanizado
    Acero carbono
    7.00
    2008.010.004
    M8
    Galvanizado
    Acero carbono
    5.60
    2008.010.007
    10-32
    Galvanizado
    Acero carbono
    7.50
    2008.010.008
    1/4-20
    Galvanizado
    Acero carbono
    7.00
    2008.010.009
    5/16-18
    Galvanizado
    Acero al carbono
    5.70
    ×
  • 2009.010.001
    2009.010.001
    2009.010.001

    2009.010.001

    2009.010.001 2009.010.001
    Contáctenos
    Número de pieza
    Hilo
    Superficie
    Material
    Peso (gramos)
    2009.010.001
    M4
    Galvanizado
    Acero carbono
    7.90
    2009.010.002
    M5
    Galvanizado
    Acero carbono
    7.50
    2009.010.007
    10-32
    Galvanizado
    Acero al carbono
    7.60
    ×
  • 2010.010.003
    2010.010.003
    2010.010.003

    2010.010.003

    2010.010.003 2010.010.003
    Contáctenos
    Número de pieza
    Hilo
    Superficie
    Material
    Peso (gramos)
    2010.010.003
    M6
    Galvanizado
    Acero carbono
    6.90
    2010.010.004
    M8
    Galvanizado
    Acero carbono
    5.75
    2010.010.008
    		1/4-20
    Galvanizado
    Acero carbono
    7.00
    2010.010.009
    5/16-18
    Galvanizado
    Acero al carbono
    5.70
    ×
Las tuercas y los pernos en T para perfiles de aluminio son componentes esenciales en el ámbito de la construcción y el ensamblaje modulares y ofrecen soluciones versátiles y eficientes para conectar componentes dentro de perfiles de extrusión de aluminio con ranuras en T. Los perfiles ranurados en T se caracterizan por una ranura en forma de T que se extiende a lo largo de su longitud, proporcionando un marco para estructuras de construcción, marcos y maquinaria en diversas industrias.

Las tuercas de perfil en T son sujetadores especializados diseñados para encajar perfectamente dentro de las ranuras en T de los perfiles de aluminio. Estas tuercas en T suelen tener un orificio roscado que permite la fijación de pernos o tornillos. El proceso de ensamblaje implica insertar tuercas en T en las ranuras en T y luego asegurarlas en su lugar mediante pernos o tornillos. Este método proporciona un punto de conexión robusto y ajustable para fijar varios componentes, como paneles, soportes y accesorios.

Las ventajas de utilizar tuercas en T de perfil incluyen: Modularidad y flexibilidad: Las tuercas en T permiten el rápido montaje y desmontaje de componentes, ofreciendo flexibilidad para adaptar y reconfigurar estructuras según sea necesario.
Montaje simplificado: Las tuercas en T eliminan la necesidad de mecanizado o perforación adicional, lo que agiliza el proceso de construcción y reduce el tiempo de mano de obra.
Ajustabilidad: Los componentes unidos a tuercas en T se pueden reposicionar fácilmente a lo largo de las ranuras en T, lo que permite una alineación y modificaciones precisas sin desmontar toda la estructura.
Fuerte y confiable: Las tuercas en T crean una conexión segura y resistente, asegurando la estabilidad e integridad de la estructura ensamblada.
Económico: El uso de tuercas en T elimina la necesidad de herramientas especializadas o técnicas de montaje complejas, lo que contribuye al ahorro de costes.

Los pernos en T son otro elemento crucial en el ensamblaje de perfiles con ranuras en T. Tienen una cabeza en forma de T que encaja en las ranuras en T y un eje roscado que acomoda tuercas u otros sujetadores. Los pernos en T se insertan en las ranuras en T y luego se aprietan con tuercas para asegurar los componentes en su lugar. Este método proporciona una conexión robusta y ajustable similar a las tuercas en T.

Las ventajas de los pernos en T incluyen:
Conexión segura: Los pernos en T crean una conexión fuerte y confiable, asegurando que los componentes permanezcan firmemente unidos.
Fácil ajuste: Los pernos en T permiten ajustes rápidos y sencillos al posicionamiento de los componentes a lo largo de las ranuras en T.
Amplia compatibilidad: Los pernos en T se pueden utilizar con varios tipos de sujetadores, lo que ofrece versatilidad en el montaje.

En conclusión, las tuercas y pernos de perfil T desempeñan un papel integral en el montaje de estructuras que utilizan perfiles de aluminio con ranuras en T. Su naturaleza modular y ajustable, junto con la facilidad de montaje, los convierten en componentes indispensables en industrias que requieren métodos de construcción flexibles y eficientes. Estos componentes contribuyen al rápido desarrollo de sistemas robustos y personalizables al tiempo que minimizan la mano de obra y los costos.
Acerca de Minde
Ningbo Minde Technology Co., Ltd.
Ningbo Minde Technology Co., Ltd.
La empresa se estableció en 2004 y ha aprobado las certificaciones ISO9001, SGS y RoHS. Para crear una empresa ecológica ideal, proteger los recursos limitados y reducir los desechos y la contaminación, nuestros productos han pasado las pruebas ambientales de SGS y cumplen con la directiva RoHS de la UE. Como China Tuercas del perfil T Fabricantes y Proveedores de Pernos del perfil T, área de producción de 12.000㎡, dos áreas de oficinas de 350㎡, cuenta con 65 miembros del equipo con experiencia. El principal proceso de producción incluye diseño y fabricación de herramientas, fundición a presión, forjado, estampado, mecanizado de precisión, perforación, revestimiento de superficies, detección inteligente de infrarrojos y embalaje de automatización, etc. Exportado principalmente a más de 35 países y regiones, los principales mercados son Estados Unidos, Europa, Medio Oriente y el Sudeste Asiático.
Certificado de honor
  • SGS-Prueba RoHs 02 SHAEC22002232201
  • Sistema Ambiental
  • Sistema de salud
  • Sistema de calidad
  • Informe de prueba
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  • Informe de prueba
  • Informe de prueba (SVHC)
  • Informe de prueba
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Tuercas y pernos en T de perfil Industry knowledge
1. Introducción a las tuercas y pernos en T de perfil
Las tuercas y pernos en T de perfil representan una piedra angular en los procesos modernos de construcción y ensamblaje, particularmente en industrias que dependen de sistemas de estructuras de aluminio. Estos sujetadores, con su distintivo diseño en forma de T, sirven como eje para unir componentes estructurales con precisión y eficiencia. En esencia, las tuercas y pernos en T de perfil facilitan la integración perfecta de perfiles de aluminio, lo que permite la creación de estructuras, maquinaria y recintos robustos.
La belleza de las tuercas y tornillos en T de perfil radica en su simplicidad. El diseño de ranura en T, una característica distintiva de estos sujetadores, permite una inserción y ajuste sin esfuerzo dentro de perfiles de aluminio. Este enfoque simplificado de fijación simplifica el proceso de ensamblaje, reduciendo el tiempo y los costos de mano de obra asociados con los métodos tradicionales. Además, la versatilidad inherente a las conexiones con ranura en T permite a ingenieros, diseñadores y entusiastas del bricolaje explorar soluciones innovadoras en sus proyectos.

2. Funcionalidad y aplicaciones
Las tuercas y pernos en T de perfil obtienen su fuerza de su funcionalidad fundamental. La cabeza del perno en forma de T se introduce sin esfuerzo en la ranura en T correspondiente del perfil, creando una conexión segura y estable. Este principio de diseño no sólo mejora la facilidad de montaje sino que también facilita ajustes y modificaciones dinámicas sin comprometer la integridad estructural.
Las aplicaciones de las tuercas y pernos en T de perfil abarcan un amplio espectro de industrias y sectores. En entornos industriales, estos sujetadores resultan útiles en la construcción de maquinaria robusta y sistemas de automatización. Su adaptabilidad permite a los ingenieros construir estructuras modulares que se pueden reconfigurar fácilmente para adaptarse a las necesidades de producción en evolución. Además, las tuercas y pernos en T de perfil sirven como columna vertebral de las soluciones de almacenamiento y estanterías modulares, proporcionando una plataforma personalizable para organizar y almacenar productos en almacenes y centros de distribución.
Más allá de las aplicaciones industriales, las tuercas y pernos en T de perfil ocupan un lugar destacado en el ámbito de las exposiciones y ferias comerciales. La versatilidad de estos sujetadores permite la creación de exhibidores y stands llamativos que se pueden montar y desmontar con facilidad. Su compatibilidad con perfiles de aluminio estándar simplifica la logística y garantiza una integración perfecta en las estructuras existentes.
En el ámbito del diseño ergonómico, las tuercas y pernos en T de perfil desempeñan un papel fundamental en la creación de bancos de trabajo y estaciones de trabajo ergonómicas adaptadas a las necesidades únicas de las personas y las industrias. Aprovechando las conexiones con ranura en T, los diseñadores pueden crear plataformas ajustables que promuevan la productividad y la comodidad en el lugar de trabajo.

3. Consideraciones clave y mejores prácticas
Mientras Tuercas y pernos en T de perfil ofrecen una versatilidad y eficiencia notables, varias consideraciones clave y mejores prácticas garantizan su uso óptimo y su longevidad en diversas aplicaciones.
Compatibilidad y precisión dimensional
Garantizar la compatibilidad entre tuercas en T de perfil, pernos en T y perfiles de aluminio es fundamental para la integridad del conjunto. La precisión dimensional desempeña un papel fundamental a la hora de garantizar un ajuste perfecto entre los componentes, minimizando el riesgo de desalineación o inestabilidad. Los fabricantes y usuarios deben cumplir con dimensiones y especificaciones estandarizadas para mitigar posibles problemas de compatibilidad.
Procedimientos adecuados de torsión y apriete
Aplicar el par correcto durante el proceso de apriete es fundamental para evitar un apriete insuficiente o excesivo de tuercas y pernos en T de perfil. Un ajuste excesivo puede deformar los perfiles de aluminio o dañar las roscas, comprometiendo la integridad de la unión. Por el contrario, un ajuste insuficiente puede dar como resultado una fuerza de sujeción inadecuada, lo que provocará conexiones flojas y posibles fallas estructurales. El uso de llaves dinamométricas y el cumplimiento de los valores de torsión recomendados por el fabricante garantizan un apriete uniforme y consistente en todos los conjuntos.
Inspección y mantenimiento regulares
La inspección y el mantenimiento periódicos son componentes esenciales de un enfoque proactivo para garantizar la longevidad y confiabilidad de las tuercas y pernos en T de perfil. Las comprobaciones rutinarias para detectar signos de desgaste, corrosión o fatiga ayudan a identificar problemas potenciales desde el principio, lo que permite una intervención oportuna y el reemplazo de componentes desgastados o dañados. La lubricación de roscas y ranuras en T mejora aún más el rendimiento y extiende la vida útil de los sujetadores en entornos exigentes.
Consideraciones ambientales
Los factores ambientales como las fluctuaciones de temperatura, los niveles de humedad y la exposición a sustancias corrosivas pueden afectar negativamente el rendimiento de las tuercas y pernos en T de perfil. La selección de materiales y acabados adecuados resistentes a la corrosión y la oxidación mitiga el riesgo de degradación prematura y garantiza una confiabilidad continua en condiciones operativas adversas. La implementación de medidas de protección, como sellar las aberturas de las ranuras en T y utilizar revestimientos resistentes a la corrosión, mejora la durabilidad y la capacidad de servicio de los conjuntos a lo largo del tiempo.