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Tuercas y pernos en T de perfil
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Tuercas y pernos en T de perfil

Las tuercas y los pernos en T para perfiles de aluminio son componentes esenciales en el ámbito de la construcción y el ensamblaje modulares y ofrecen soluciones versátiles y eficientes para conectar componentes dentro de perfiles de extrusión de aluminio con ranuras en T. Los perfiles ranurados en T se caracterizan por una ranura en forma de T que se extiende a lo largo de su longitud, proporcionando un marco para estructuras de construcción, marcos y maquinaria en diversas industrias.

Las tuercas de perfil en T son sujetadores especializados diseñados para encajar perfectamente dentro de las ranuras en T de los perfiles de aluminio. Estas tuercas en T suelen tener un orificio roscado que permite la fijación de pernos o tornillos. El proceso de ensamblaje implica insertar tuercas en T en las ranuras en T y luego asegurarlas en su lugar mediante pernos o tornillos. Este método proporciona un punto de conexión robusto y ajustable para fijar varios componentes, como paneles, soportes y accesorios.

Las ventajas de utilizar tuercas en T de perfil incluyen: Modularidad y flexibilidad: Las tuercas en T permiten el rápido montaje y desmontaje de componentes, ofreciendo flexibilidad para adaptar y reconfigurar estructuras según sea necesario.
Montaje simplificado: Las tuercas en T eliminan la necesidad de mecanizado o perforación adicional, lo que agiliza el proceso de construcción y reduce el tiempo de mano de obra.
Ajustabilidad: Los componentes unidos a tuercas en T se pueden reposicionar fácilmente a lo largo de las ranuras en T, lo que permite una alineación y modificaciones precisas sin desmontar toda la estructura.
Fuerte y confiable: Las tuercas en T crean una conexión segura y resistente, asegurando la estabilidad e integridad de la estructura ensamblada.
Económico: El uso de tuercas en T elimina la necesidad de herramientas especializadas o técnicas de montaje complejas, lo que contribuye al ahorro de costes.

Los pernos en T son otro elemento crucial en el ensamblaje de perfiles con ranuras en T. Tienen una cabeza en forma de T que encaja en las ranuras en T y un eje roscado que acomoda tuercas u otros sujetadores. Los pernos en T se insertan en las ranuras en T y luego se aprietan con tuercas para asegurar los componentes en su lugar. Este método proporciona una conexión robusta y ajustable similar a las tuercas en T.

Las ventajas de los pernos en T incluyen:
Conexión segura: Los pernos en T crean una conexión fuerte y confiable, asegurando que los componentes permanezcan firmemente unidos.
Fácil ajuste: Los pernos en T permiten ajustes rápidos y sencillos al posicionamiento de los componentes a lo largo de las ranuras en T.
Amplia compatibilidad: Los pernos en T se pueden utilizar con varios tipos de sujetadores, lo que ofrece versatilidad en el montaje.

En conclusión, las tuercas y pernos de perfil T desempeñan un papel integral en el montaje de estructuras que utilizan perfiles de aluminio con ranuras en T. Su naturaleza modular y ajustable, junto con la facilidad de montaje, los convierten en componentes indispensables en industrias que requieren métodos de construcción flexibles y eficientes. Estos componentes contribuyen al rápido desarrollo de sistemas robustos y personalizables al tiempo que minimizan la mano de obra y los costos.

Categorías de Producto

  • 2001.006.001
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    Hilo
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    Peso (gramos)
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    M4
    Galvanizado
    Acero carbono
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    2001.006.002
    M5
    Galvanizado
    Acero al carbono
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  • 2002.006.000
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    Peso (gramos)
    2002.006.000
    M3
    Galvanizado
    Acero carbono
    1.30
    2002.006.001
    M4
    Galvanizado
    Acero carbono
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    M4
    Galvanizado
    Acero carbono
    1.00
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    Galvanizado
    Acero al carbono
    0.90
    ×
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    Hilo
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    M4
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    10-32
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    ×
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    M6
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    Contáctenos
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    Hilo
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    Peso (gramos)
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    M3
    Galvanizado
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    ×
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    Contáctenos
    Número de pieza Hilo Superficie Material Peso (gramos)
    2209.008.001 M4 Galvanizado Acero carbono 11.00
    2209.008.002 M5 Galvanizado Acero carbono 10.50
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    ×
  • 2302.008.001
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    2302.008.001 2302.008.001
    Contáctenos
    Número de pieza Especificación l h Superficie Material Peso (gramos)
    2302.008.001 M6x16 16 1.5 Galvanizado Acero al carbono8.8 7.00
    2302.008.002 M6x20 20 1.5 Galvanizado Acero al carbono8.8 8.50
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    2301.008.001 M8x20 20 1.5 Galvanizado Acero al carbono8.8 9.50
    2301.008.002 M8x25 25 1.5 Galvanizado Acero al carbono8.8 11.50
    2301.008.003 M8x30 30 1.5 Galvanizado Acero al carbono8.8 13.00
    2301.008.301 M8x20 20 3 Galvanizado Acero al carbono8.8 10.00
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    ×
  • 2005.008.000
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    Hilo
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    Material
    Peso (gramos)
    2005.008.000
    M3
    Galvanizado
    Acero carbono
    3.80
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    Acero carbono
    3.70
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    M5
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    3.60
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    Galvanizado
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    Galvanizado
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    ×
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    Número de pieza
    Hilo
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    M4
    Galvanizado
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    Acero carbono
    4.00
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    3.70
    ×
  • 2008.010.001
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    2008.010.001

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    Número de pieza
    Hilo
    Superficie
    Material
    Peso (gramos)
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    M4
    Galvanizado
    Acero carbono
    7.90
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    Acero carbono
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    Galvanizado
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    1/4-20
    Galvanizado
    Acero carbono
    7.00
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    5/16-18
    Galvanizado
    Acero al carbono
    5.70
    ×
  • 2009.010.001
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    Número de pieza
    Hilo
    Superficie
    Material
    Peso (gramos)
    2009.010.001
    M4
    Galvanizado
    Acero carbono
    7.90
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    Acero carbono
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    10-32
    Galvanizado
    Acero al carbono
    7.60
    ×
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    Número de pieza
    Hilo
    Superficie
    Material
    Peso (gramos)
    2010.010.003
    M6
    Galvanizado
    Acero carbono
    6.90
    2010.010.004
    M8
    Galvanizado
    Acero carbono
    5.75
    2010.010.008
    		1/4-20
    Galvanizado
    Acero carbono
    7.00
    2010.010.009
    5/16-18
    Galvanizado
    Acero al carbono
    5.70
    ×
Acerca de Minde
Ningbo Minde Technology Co., Ltd.
Ningbo Minde Technology Co., Ltd.
La empresa se estableció en 2004 y ha aprobado las certificaciones ISO9001, SGS y RoHS. Para crear una empresa ecológica ideal, proteger los recursos limitados y reducir los desechos y la contaminación, nuestros productos han pasado las pruebas ambientales de SGS y cumplen con la directiva RoHS de la UE.
Área de producción de 12.000㎡, dos áreas de oficinas de 350㎡, cuenta con 65 miembros del equipo con experiencia. El principal proceso de producción incluye diseño y fabricación de herramientas, fundición a presión, forjado, estampado, mecanizado de precisión, taladrado, revestimiento de superficies, detección inteligente de infrarrojos y embalaje de automatización, etc.
Exportado principalmente a más de 35 países y regiones, los principales mercados son EE. UU., Europa, Medio Oriente y el sudeste asiático.
Certificado de honor
  • 900ISO 2022
  • SGS-Prueba RoHs 02 SHAEC22002232201
  • Sistema Ambiental
  • Sistema de salud
  • Sistema de calidad
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